01

Consultazione pre-vendita

02

Invio di campioni

03

Conferma dell'ordine e pagamento iniziale

04

Progettazione ingegneristica

05

Conferma del progetto

Stampi per termoformatura personalizzati: dall'idea alla produzione

 
 
 
 

Fabbricazione di stampi

06

Test e ottimizzazione degli stampi

07 TEST

Consegna del campione per la revisione

08

Approvazione finale e pagamento del saldo

09

Imballaggio e spedizione

10
Plastic Cup 3D Model

Modello 3D di tazza di plastica

Forming Mold Structural Design

Progettazione strutturale dello stampo per formatura

Punching Die Design

Progettazione dello stampo di punzonatura

Thermoforming Mould Design

Progettazione di stampi per termoformatura

 

Progettazione di stampi per termoformatura

 
 
 
 
Il nostro-team tecnico interno utilizza sistemi CAD/SOLIDWORKS avanzati per progettare stampi e attrezzature per termoformatura sulla base dei campioni fisici o dei disegni di progettazione, garantendo risultati-pronti per la produzione con elevata precisione di formatura e ripetibilità. Ogni progetto incorpora fattori di formatura essenziali come il tasso di restringimento, la disposizione dei canali di raffreddamento, la ventilazione e la geometria di sformatura per garantire prestazioni coerenti e reali.
Progettiamo e produciamo una gamma completa di stampi per termoformatura, inclusi stampi per formatura, stampi per punzonatura, stampi per taglio, stampi per impilamento e stampi per macchine per tazze. Per accelerare lo sviluppo, offriamo anche prototipazione rapida, supporto di progettazione iterativa e soluzioni completamente personalizzate per soddisfare le esigenze uniche del tuo progetto completo.

Selezione e ispezione dei materiali per stampi per termoformatura

 
 
 
 
In base al tipo di prodotto e alla durata di servizio prevista, selezioniamo attentamente leghe di alluminio ad alta-resistenza con eccellente conduttività termica. Per garantire una qualità costante, conduciamo ispezioni rigorose, tra cui test di durezza, analisi della composizione chimica e misurazione della planarità.
Incoming Material Quality Check

Controllo qualità materiale in entrata

CNC Mold Making

Costruzione di stampi CNC

CNC Mold Making

Costruzione di stampi CNC

Drilling

Perforazione

Drilling

Perforazione

Mold Processing CNC Center

Centro CNC per la lavorazione degli stampi

Mold Machining

Lavorazione stampi

 

Lavorazione interna di stampi per termoformatura-in-house

 
 
 
 
Per garantire la precisione dello stampo per termoformatura plastica, la qualità della superficie e prestazioni di produzione stabili, seguiamo un rigoroso processo di lavorazione e verifica:
• Lavorazione di sgrossatura:La base dello stampo viene sottoposta a fresatura e tornitura CNC, con un sovrametallo di 0,2–0,5 mm mantenuto per la finitura finale.
• Lavorazioni meccaniche di precisione:Le superfici dello stampo sono rifinite mediante fresatura CNC ad alta-velocità, ottenendo una ruvidità superficiale di Ra inferiore o uguale a 0,8μm. La perforazione dei fori di riscaldamento e di ventilazione viene eseguita con tolleranze di posizione e diametro mantenute entro ±0,05 mm.
• Trattamento superficiale:La lucidatura a specchio viene applicata alle superfici delle cavità secondo necessità, in particolare per i prodotti trasparenti.
• Controllo dimensionale:Le dimensioni chiave vengono verificate utilizzando una macchina di misura a coordinate (CMM), con tolleranze mantenute entro ±0,1 mm.
• Prova e convalida dello stampo:Viene eseguita una corsa pilota di 300-500 cicli per valutare la qualità del prodotto e le prestazioni di sformatura, garantendo che non si verifichino deformazioni, strappi o bave.

Regolazione dello stampo

 
 
 
 
Dopo lo stampaggio, eseguiamo regolazioni fini manuali o automatizzate come rettifica di precisione, sbavatura, smussatura e maschiatura per garantire un'elevata precisione e una finitura liscia.
Deburring

Sbavatura

Polishing

Lucidatura

Die Edge Adjustment

Regolazione del bordo della fustella

Manual Processing

Elaborazione manuale

 
Pressure Testing

Test di pressione

Pressure Test

Prova di pressione

Trial Mold

Stampo di prova

Product Inspection

Ispezione del prodotto

 

Assemblaggio e collaudo

 
 
 
 

Dopo la regolazione, procediamo con la messa in servizio completa dello stampo per garantire prestazioni di formatura ottimali.

  • Temperature Calibration

    Calibrazione della temperatura

    • Riscaldare lo stampo gradualmente per fasi fino a raggiungere la temperatura di formatura target (ad esempio, 120–160 gradi per PP, a seconda dei requisiti del materiale).
    • Utilizzare un termometro a infrarossi per verificare la consistenza della temperatura superficiale; assicurarsi che la variazione sia entro ±3 gradi.

  • Pressure Testing

    Test di pressione

    • Far funzionare la macchina in condizioni di assenza di-carico per testare la pressione di bloccaggio; controllare la stabilità del manometro.
    • Regolare il sistema pneumatico per soddisfare i parametri di processo (ad esempio, pressione del vuoto maggiore o uguale a -0,08 MPa).

  • Stroke and Clearance Adjustment

    Regolazione della corsa e del gioco

    • Impostare la corsa di bloccaggio per garantire una distanza uniforme tra le metà superiore e inferiore dello stampo. Utilizzare spessimetri per verificare il gioco, con una deviazione consentita inferiore o uguale a 0,1 mm.
    • Perfeziona-il meccanismo di sformatura per garantire un'attuazione fluida, con la corsa di espulsione esattamente allineata all'altezza del prodotto.

  • Post-Trial Product Inspection

    Ispezione del prodotto post-prova

    • Verificare che il prodotto formato sia esente da sbiancamenti, deformazioni, sbavature o bordi irregolari.
    • Verificare le dimensioni rispetto ai disegni tecnici, assicurando che le tolleranze critiche siano entro ± 0,2 mm.

Casi di studio

 
 
 
 
Forniamo servizi di progettazione e produzione di stampi per termoformatura personalizzati su misura per le vostre specifiche esigenze di produzione. I nostri ingegneri sviluppano soluzioni di stampi in base al materiale campione, allo spessore della lamiera, al peso del campione e alla produzione target per stampo. Scopri come abbiamo aiutato i clienti di tutti i settori a ottenere una produzione efficiente e di alta-precisione attraverso soluzioni di stampi su misura, come mostrato nei seguenti casi di progetto.
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Plastic Thermoforming Mold

Stampo per termoformatura plastica

Progetto di vassoio personalizzato per piantine da 90 celle per un cliente russo

Questo progetto personalizzato è stato completato utilizzando la nostra termoformatura TTF-520AF a quattro-stazioni
macchina, garantendo una formazione precisa dei vassoi per una produzione di-volumi elevati.

Seedling Tray Sample Design

Esempio di progettazione del vassoio per piantine

Product Layout

Disposizione del prodotto

Forming Assembly

Assemblea costituente

Punching Assembly

Assemblea di punzonatura

Punched Parts

Parti perforate

Cutting Assembly

Assemblaggio di taglio

Stacking Assembly

Assemblaggio impilabile

90-Cell Seedling Tray

Vassoio per piantine da 90 celle

 

Progetto personalizzato di vassoio per uova da 10 confezioni (2×5) per cliente egiziano

Questo progetto è stato realizzato con la nostra macchina per termoformatura TTF-520A a tre-stazioni
progettato per produrre in modo efficiente vassoi per uova durevoli con un preciso allineamento della cavità.

Egg Tray Sample Design

Esempio di disegno del vassoio per uova

Product Layout

Disposizione del prodotto

Forming Assembly

Assemblea costituente

Cutting Assembly

Assemblaggio di taglio

Stacking Assembly

Assemblaggio impilabile

10-Pack Egg Tray (2×5)

Vassoio per uova da 10 confezioni (2×5)

 

Progetto personalizzato di cassette per frutta a 32 fori laterali per un cliente messicano

Fruit Boxes Sample Design

Esempio di progettazione di scatole di frutta

Product Layout

Disposizione del prodotto

Forming Assembly

Assemblea costituente

Punching Assembly

Assemblea di punzonatura

Cutting Assembly

Assemblaggio di taglio

Stacking Assembly

Assemblaggio impilabile

32-Side Hole Fruit Boxes

Scatole per frutta a 32 fori laterali

 

Progetto personalizzato di 4 sottobicchieri per cliente algerino

Questo progetto è stato completato utilizzando la nostra macchina termoformatrice TTF-520A a tre-stazione,
creando sottobicchieri durevoli con finitura superficiale precisa e spessore costante.

4-Pack of Coasters Sample Design

Confezione da 4 sottobicchieri modello campione

Product Layout

Disposizione del prodotto

Forming Assembly

Assemblea costituente

Cutting Assembly

Assemblaggio di taglio

Stacking Assembly

Assemblaggio impilabile

4-Pack of Coasters

Confezione da 4 sottobicchieri

Product Layout

Confezione da quattro-sottobicchieri

 

Progetto di stampo per termoformatura personalizzato a 24 cavità per tazze in PP

Questo progetto è stato completato utilizzando la nostra macchina per termoformatura TQC-750, che produce materiali di alta precisione
Ventose in PP con spessore uniforme delle pareti e qualità della cavità costante.

24-Cavity Cup Mold Sample Design

Esempio di modello di stampo per tazza a 24 cavità

Product Layout

Disposizione del prodotto

Mold Design

Progettazione di stampi

Plastic Cup

Bicchiere di plastica

 

Progetto di vaso da vivaio personalizzato da 2,5 litri in PP per il nostro cliente nel 2024

Questo progetto è stato realizzato utilizzando la nostra macchina termoformatrice TTF-820AF a quattro-stazioni, che fornisce
elevata precisione dimensionale e qualità costante dello stampo per vasi da vivaio durevoli da 2,5 litri in PP.

2.5L Nursery Pot Sample Design

Esempio di modello di vaso per vivaio da 2,5 litri

Product Layout

Disposizione del prodotto

Forming Assembly

Assemblea costituente

Punching Assembly

Assemblea di punzonatura

Cutting Assembly

Assemblaggio di taglio

Stacking Assembly

Assemblaggio impilabile

 

Coppola personalizzata in PP con progetto di fessura a croce per cliente turco

Questo progetto è stato realizzato utilizzando la nostra macchina per termoformatura TTF-520AF a quattro-stazione, consegnando
cappucci piatti con fessura a croce-allineati con precisione con spessore uniforme e qualità costante per il nostro cliente turco.

Flat Cap with Cross Slot Sample Design

Berretto piatto con disegno campione con fessura a croce

Product Layout

Disposizione del prodotto

Forming Assembly

Assemblea costituente

Punching Assembly

Assemblea di punzonatura

Cutting Assembly

Assemblaggio di taglio

Stacking Assembly

Assemblaggio impilabile

 
Domande frequenti
  • D: Potete progettare e produrre stampi per termoformatura in base ai miei disegni di progettazione?

    A: Sì, possiamo progettare e produrre stampi in base ai vostri campioni o disegni di progetto. Inoltre, offriamo suggerimenti professionali e ottimizzazioni basate sulla nostra esperienza di produzione.

  • D: Fornite servizi di correzione?

    R: Sì. Forniamo prove campione per l'approvazione del cliente. In base al tuo feedback, modificheremo e ottimizzeremo lo stampo fino a quando la versione finale soddisferà pienamente le tue aspettative.

  • D: Qual è il MOQ per i tuoi stampi per termoformatura personalizzati?

    A: Il MOQ è un set completo di stampi.

    • Per le macchine formatrici di tazze, questo include sia lo stampo superiore che quello inferiore.

    • Per le macchine termoformatrici multi-stazione, il set di stampi è generalmente costituito da uno stampo di formatura, uno stampo da taglio, uno stampo per impilamento e, facoltativamente, uno stampo di punzonatura (solo per i modelli a quattro-stazione).

  • D: Come garantite la precisione dello stampo e la finitura superficiale?

    R: Selezioniamo attentamente i materiali in base all'applicazione, quindi eseguiamo lavorazioni di sgrossatura e precisione, mantenendo un margine di 0,1–0,2 mm per la finitura. Le superfici chiave dello stampo vengono lucidate utilizzando il nostro centro di lavoro tedesco, che garantisce una precisione di posizionamento entro 0,01 mm, offrendo elevata precisione dimensionale e qualità della superficie.

  • D: Eseguite test sullo stampo prima della consegna?

    R: Sì. Effettuiamo prove sulle nostre macchine interne-per garantire la corretta formatura e precisione dimensionale. Le parti campione vengono inviate per l'approvazione del cliente e la consegna finale avviene solo dopo la conferma.

  • D: Qual è la durata tipica dei vostri stampi per la formatura della plastica?

    R: In condizioni operative standard, i nostri stampi garantiscono una durata utile fino a 10 milioni di cicli (escluse le parti soggette ad usura). Forniamo inoltre una garanzia sullo stampo di tre-anni per una maggiore sicurezza.

  • D: I vostri stampi sono compatibili con macchine termoformatrici di altre marche?

    R: La compatibilità dipende dalla configurazione della macchina, ma possiamo personalizzare le dimensioni dello stampo e le interfacce per garantire il corretto adattamento e funzionamento con la maggior parte delle apparecchiature tradizionali.

  • D: Qual è il tempo di consegna per la consegna dello stampo per termoformatura personalizzato?

    R: Il tempo di consegna standard è di 45 giorni lavorativi. In alcuni casi può estendersi fino a 60 giorni lavorativi, soprattutto se si verificano ritardi nell'approvazione dei disegni dello stampo da parte del cliente. La conferma tempestiva aiuta a garantire la consegna-tempistica.

  • D: Offrite supporto remoto?

    R: Sì, forniamo supporto remoto inclusa consulenza tecnica disponibile 12 ore al giorno, 7 giorni alla settimana e diagnostica remota video per una rapida risoluzione dei problemi.

Essendo uno dei produttori e fornitori di stampi per termoformatura più professionali in Cina, siamo caratterizzati da prodotti di qualità e buon prezzo. Ti assicuriamo di acquistare stampi per termoformatura di alta-qualità dalla nostra fabbrica.

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La fabbrica di macchine per termoformatura plastica di LITAI è dotata di avanzati centri di lavoro CNC automatizzati e apparecchiature di collaudo, che operano in stretta conformità con i sistemi di produzione certificati ISO9001 e CE-. La nostra gamma di apparecchiature per la termoformatura di plastica ad alte-prestazioni, tra cui macchine per termoformatura multi-stazione, macchine per termoformatura di bicchieri di plastica e linee di estrusione di lastre, ha ottenuto la fiducia di clienti in quasi 100 paesi e regioni.

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  • 24+ anni di esperienza
  • 60+ ingegnere del team di produzione
  • Tempi di consegna di 45 giorni per le apparecchiature standard
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