Macchina termoformatrice idraulica completamente automatica

Macchina termoformatrice idraulica completamente automatica

Dettagli
Dimensioni dello stampo (max.): 650 mm x 300 mm
Profondità di formatura (max.): 125-180 mm(Altezza personalizzata)
Larghezza foglio (max.): 660 mm
Spessore del foglio: 0,3-1,8 mm
Velocità di formazione (max.): 30 volte/min
Dimensioni: L7000 x L2000 x A3100 mm
Materiale del foglio adatto: PP/PET/PVC/PS/HIPS/GPPS/PLA ecc.
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Panoramica del prodotto

 
 
 
 

TQC-650B è la nostra macchina termoformatrice per bicchieri di plastica economica e pratica, che occupa una piccola area, ha funzioni complete e un basso consumo energetico. È molto popolare tra i clienti sul mercato ed è uno dei nostri prodotti più classici-venduti. Questa macchina è azionata da un sistema idraulico, è composta da una parte riscaldante e una parte di formatura e utilizza la tecnologia di taglio nello stampo per completare il processo di taglio nello stampo e l'effetto di stampaggio del prodotto è migliore. Su questa macchina sono necessari solo uno o due lavoratori al massimo. È completamente automatico. Su questa macchina è possibile realizzare bicchieri di plastica usa e getta, tazze da tè al latte, tazze da caffè, contenitori per il pranzo, scatole da asporto, coperchi in plastica, vassoi per uova, vassoi per iniezione e scatole per torte, ecc. I fogli adatti a questa macchina possono essere PP, PS, PET, RPET, PVC, ecc.

Pastry Box

Scatola di pasticceria

Takeout Box

Scatola da asporto

Cup Lid

Coperchio della tazza

Plastic Cup

Bicchiere di plastica

company

Stabilità idraulica integrata

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Efficienza del riscaldamento con isolamento sotto vuoto-

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Catena di prestazioni-alte da 65#Mn

3

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Controllo PID di precisione di ±0,9 gradi

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Sistema-a cambio rapido dello stampo

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Smorzamento bilanciato delle vibrazioni

6

 

 

Dotato di impilatore di tazze

La nostra macchina termoformatrice per bicchieri di plastica ad azionamento idraulico- presenta un design modulare, compatibile con impilatori di bicchieri di tipo a nastro- (per bicchieri) o sistemi di prelievo-e-posizionato robotizzati (per contenitori) per consentire l'impilamento e lo smistamento intelligenti. Questa linea di produzione completamente integrata automatizza l'intero processo, dalla formatura all'impilamento e all'imballaggio, riducendo la manodopera da 4-6 operatori a soli 3, riducendo i costi di manodopera di oltre il 30% e aumentando la produzione del 20-50% (regolabile in base alla configurazione). Il sistema migliora la stabilità idraulica e l'efficienza del cambio stampo, garantendo una produzione continua 24 ore su 24, 7 giorni su 7 con un tasso di difetti inferiore allo 0,3%. (Vantaggi principali: automazione flessibile, tempi di attività elevati e produzione di precisione.)

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Un bicchiere di plastica usa e getta con un diametro di 70 mm e un'altezza di 90 mm.
La disposizione sullo stampo è 3*6, con un totale di 18 cavità, il che significa che la macchina può produrre 18 tazze in un ciclo.
A seconda del materiale, dell'altezza e del metodo di impilamento, la velocità di produzione della macchina è di 15-25 cicli/minuto, quindi la produzione di tazze al minuto è di 270-450 tazze.

Schemi di progettazione

Video del prodotto
Foto-di vita reale
Disegno a tratteggio
Disegno aereo
Real-life Photos
Line Drawing
Aerial Drawing
 
 

PARAMETRO TECNICO PRINCIPALE

Modello

TQC-650B

Zona di formazione

650 mm x 300 mm

Profondità di formatura (max.)

125-180 mm (altezza personalizzata)

Spessore del foglio

0,3-1,8 mm

Velocità di formazione (max.)

30 volte/min

Pressione dell'aria

0,6-0,8 mpa

Consumo d'aria

2,0 m³/min

Consumo di acqua

0.5m³/h

Larghezza del foglio (max.)

660 mm

Foglio adatto

PP/PET/PVC/PS/HIPS/GPPS/PLA ecc.

Alimentazione elettrica

CA 380 V, 50 Hz, tri-fase, quattro-fili

Potenza del motore principale

98Kw

Potenza di riscaldamento

78Kw

Procedura

Formatura-punzonatura&taglio-impilamento

Dimensione

L7000 x L2000 x A3100 mm

Peso

Circa6.0T

Layout Drawing

Disegno del layout

 Nota: L'immagine sopra è un diagramma di disposizione dell'attrezzatura standard impostata per riferimento del cliente. Puoi utilizzare questo layout come guida quando organizzi la tua attrezzatura meccanica.

Struttura e design

Structure & Design
Feeding device

Dispositivo di alimentazione

Il rack di caricamento automatico-azionato da servomotore e la stazione di trattenimento del doppio foglio possono sostituire il nuovo rotolo di fogli senza arrestare la macchina, migliorando l'efficienza e risparmiando tempo.

Material Conveying System

Sistema di trasporto del materiale

La lastra viene guidata agevolmente nella catena di trasporto attraverso rulli di transizione, garantendo un funzionamento semplice e un riscaldamento più uniforme su tutta l'area della lastra.

Heating Device

Dispositivo di riscaldamento

Sono disponibili due marchi di piastrelle riscaldanti per soddisfare le esigenze di clienti con budget diversi. Il riscaldatore è dotato di cotone isolante sottovuoto, che offre un rapido feedback del riscaldamento, tempi di riscaldamento brevi e risparmio energetico.

Forming station

Stazione di formazione

TQC-650B utilizza la tecnologia di taglio nello stampo, la formatura e il taglio vengono eseguiti nella stessa stazione, l'effetto di taglio del prodotto è migliore. La stazione integrata fa risparmiare spazio sulla macchina e riduce i costi per il cliente.

Servo Motor

Servomotore

Responsabile della guida verticale della testa di stiro, consentendo una formazione precisa e coerente del prodotto.

Hydraulic Drive

Azionamento idraulico

Utilizzato esclusivamente per guidare lo stampo inferiore verso l'alto per chiuderlo con lo stampo superiore per la formatura del prodotto.

Operation Screen

Schermata operativa

HMl-amichevole per l'operatore e il sistema ha la funzione di connessione remota. Funzionamento intelligente, l'intera macchina è dotata di memorizzazione della formula e regolazione automatica senza spegnimento.

Waste Recycling

Riciclaggio dei rifiuti

Abbiamo installato un dispositivo di avvolgitore di rifiuti sotto la macchina per arrotolare i fogli di plastica di scarto, semplificando la gestione dei fogli di scarto da parte dei clienti e riducendo gli sprechi di manodopera.

Belt-Type Cup Stacker

Tipo di nastro-Impilatore tazze

L'impilatore di tazze a nastro opzionale-dispone automaticamente e ordinatamente le tazze mentre cadono nella macchina, riducendo la necessità di movimentazione manuale delle tazze.

  • Dispositivo di alimentazione
  • Sistema di trasporto del materiale
  • Dispositivo di riscaldamento
  • Stazione di formazione
  • Servomotore
  • Azionamento idraulico
  • Schermata operativa
  • Riciclaggio dei rifiuti
  • Tipo di nastro-Impilatore tazze
COMPONENTI ELETTRICI PRINCIPALI
partner-01
partner-05
partner-02
partner-03
partner-07
partner-04
PARTI MARCA

PLC

Siemens (Germania)

Schermo tattile

Siemens (Germania)

Servomotore

Yaskawa (Giappone)

Interruttore dell'aria

Schneider (Francia)

Contattore

Schneider (Francia)

Stufa

Elstein (Germania) o Tianbao (Cina)

Valvola di formazione

MAC (americano)

Elettrovalvola

SMC (Giappone)

Termini di fornitura
Macchina Modello Qtà (SET) Osservazione
Macchina per termoformatura di tazze in plastica completamente-automatica TQC-650B 1 Macchina
Compressore d'aria Tipo a vite 1 Attrezzatura ausiliaria
refrigeratore 15F 1 Attrezzatura ausiliaria
Serbatoio dell'aria 1.0m³ 1 Attrezzatura ausiliaria
Stampo (prezzi in base ai diversi campioni)   1 Muffa

1. Condizioni di spedizione: FOB NINGBO, CINA

2. Pacchetto: pacchetto con custodia in legno (se è necessaria la fumigazione, il costo deve essere pagato dal cliente).

3. Termini di pagamento: anticipo del 30% prima della produzione come deposito e il resto del 70% dovrà essere pagato al momento della finitura e dell'ispezione prima della spedizione.

4. Alimentazione: 380 V/50 HZ, 3 fasi, 4 fili. È previsto un costo aggiuntivo per tensioni diverse.

5. Tempi di consegna: 2-3 mesi.

6. Validità del preventivo: 60 giorni.

7. Servizio post-vendita: entro 13 mesi dalla data della partenza, i pezzi di ricambio vengono riparati gratuitamente (ad eccezione dei fattori umani). Se il periodo di garanzia è scaduto, il costo e il trasporto dovranno essere pagati dall'acquirente.

Vetrina dei casi
Chris Daily Bevande Ltd|Linea di produzione di bicchieri di yogurt completamente automatica
 
 
 
 

La fabbrica di yogurt di Chris utilizza imballaggi di carta, ma sono facili da rompere e il costo per l'acquisto di bicchieri di carta è elevato. Abbiamo aiutato Chris a costruire una linea di produzione completa, dai granuli di plastica ai bicchieri per yogurt, utilizzando materiali riciclabili, migliorando l'aggiornamento del prodotto dei bicchieri per yogurt di Chris e risparmiando sui costi di produzione per Chris.

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Domande frequenti

D: I principali punti di forza della macchina?

D: Qual è l'output?

D: Regolazione e installazione della macchina?

D: Tempi di garanzia e assistenza post-vendita?

Sfrutta la nostra esperienza nel settore per potenziare la tua linea di produzione
 
 
 
 

La fabbrica di macchine per termoformatura plastica di LITAI è dotata di avanzati centri di lavoro CNC automatizzati e apparecchiature di collaudo, che operano in stretta conformità con i sistemi di produzione certificati ISO9001 e CE-. La nostra gamma di apparecchiature per la termoformatura di plastica ad alte-prestazioni, tra cui macchine per termoformatura multi-stazione, macchine per termoformatura di bicchieri di plastica e linee di estrusione di lastre, ha ottenuto la fiducia di clienti in quasi 100 paesi e regioni.

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  • 24+ anni di esperienza
  • 60+ ingegnere del team di produzione
  • Tempi di consegna di 45 giorni per le apparecchiature standard
  • Valore della produzione annuale di oltre 20 milioni di dollari

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