Perché scegliere le nostre soluzioni di termoformatura personalizzate

 

Soluzioni complete di termoformatura personalizzate-progettate per l'intera produzione, che garantiscono maggiore flessibilità ed efficienza rispetto ai modelli--pronti all'uso.

 
 
 
 
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    Vestibilità perfetta del materiale

    Le nostre macchine personalizzate si adattano ai vostri prodotti e materiali, garantendo una formatura precisa, meno scarti e una resa più elevata.

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    Ottimizzazione della capacità

    Le configurazioni flessibili scalano dai prototipi alla produzione di massa, aiutandoti a rimuovere i colli di bottiglia e aumentare la produzione.

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    Efficienza del processo

    Adattate al tuo flusso di lavoro, le nostre soluzioni riducono la manodopera, tagliano i costi e migliorano la produttività complessiva.

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    ROI-a lungo termine

    Grazie a una progettazione affidabile e a costi del ciclo di vita inferiori, le nostre macchine massimizzano i tempi di attività e garantiscono rendimenti sostenibili.

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    Riduzione del rischio

    Progettati per garantire stabilità e coerenza, i nostri sistemi riducono al minimo i tempi di inattività e i rischi di produzione, garantendo consegne affidabili.

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    Design-a prova di futuro

    Costruite pensando alla scalabilità, le nostre macchine possono essere aggiornate o ampliate per crescere insieme alle esigenze aziendali.

Le tue esigenze di produzione, le nostre-soluzioni complete

 
 
 
 

Dalle macchine per termoformatura alle macchine per bicchieri di plastica e alle linee di estrusione di fogli, LITAI offre soluzioni complete e complete-interessate, con ogni progetto focalizzato sulle tue esigenze di produzione specifiche.

Le tue-soluzioni di personalizzazione uniche includono:

  • Personalizzazione dello stampo
  • Prodotti in plastica personalizzati
  • Configurazione di alimentazione, tensione e attrezzatura
  • Attrezzatura ausiliaria
  • Disposizione dell'attrezzatura
  • Automazione della linea di produzione
  • Marchio di prodotti e macchine
  • Sistema diagnostico remoto
  • Personalizzazione dell'attrezzatura

Personalizzazione dello stampo

Offriamo progettazione e sviluppo di stampi personalizzati, con il pieno supporto per lo sviluppo collaborativo.

Sample Molding Design
Stacking Assembly

Prodotti in plastica personalizzati

LITAI offre la personalizzazione completa dei prodotti in plastica, comprese dimensioni, forma, materiale, profondità e marchio come loghi o testo, su misura per le vostre esigenze specifiche.

Plastic Product Design
Plastic Finished Products

Configurazione di alimentazione, tensione e attrezzatura

Forniamo alimentazione, tensione e configurazione delle apparecchiature personalizzabili, con la selezione opzionale del marchio per soddisfare le vostre esigenze specifiche.

Power&Voltage
Equipment Setup

Attrezzatura ausiliaria

Potete selezionare in modo flessibile le attrezzature ausiliarie che meglio si adattano alle vostre esigenze di produzione. Le opzioni includono compressori d'aria, refrigeratori e serbatoi d'aria di varie marche e capacità.

Air Compressor (Standard: 3.6m³/min)
Chiller (Standard: 15F)
Gas Storage Tank (Standard: 1.0m³)

Disposizione dell'attrezzatura

I layout possono essere personalizzati per adattarsi allo spazio della tua officina e al flusso di lavoro di produzione.

Layout Design
Equipment Layout

Automazione della linea di produzione

Offriamo soluzioni di produzione semi- o completamente-automatiche progettate per adattarsi al tuo flusso di lavoro.

Semi-Automatic Production Line
Fully-Automatic Production Line

Marchio di prodotti e macchine

I prodotti possono presentare loghi-specificati dal cliente e il branding della macchina può essere personalizzato in base al marchio preferito del cliente.

Custom Branding
Product Logo Customization

Sistema diagnostico remoto

Modulo diagnostico remoto opzionale per il monitoraggio e la risoluzione dei problemi delle apparecchiature.

HMI
Touchscreen

Personalizzazione dell'attrezzatura

Puoi scegliere motori, schermi operativi, piastre riscaldanti, alimentatori e altri accessori di diverse marche.

Motor
Heating Tile

Dall'idea alla macchina: il nostro processo di personalizzazione

 
 
 
 
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    Raccogliere i requisiti del cliente

    Raccogliere informazioni sul prodotto del cliente, inclusi materiale, spessore, forma, prestazioni e risultati attesi dalla macchina.

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    Valutazione dei requisiti

    Valutiamo i requisiti raccolti in termini di fattibilità, costi e sfide tecniche per garantire che ogni richiesta personalizzata possa essere realizzata.

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    Progettazione della soluzione

    Forniamo soluzioni di produzione personalizzate con layout 3D, flussi di lavoro ottimizzati e moduli funzionali opzionali.

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    Firma dell'accordo

    Dopo aver confermato il piano, firmiamo un contratto formale che definisce il programma di produzione, gli standard tecnici, la consegna e i termini-post-vendita.

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    Produzione

    La produzione viene eseguita con centri di lavoro tedeschi a 5 assi importati, seguiti da processi separati di assemblaggio, debug e modulari.

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    Test di funzionamento

    La qualità è controllata dalle materie prime alla produzione fino ai prodotti finiti, garantendo affidabilità e conformità ISO/CE.

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    Consegna del campione

    I prodotti in plastica vengono forniti come campioni per la vostra approvazione, garantendo che i prodotti finali soddisfino le vostre esigenze.

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    Spedizione

    Dopo l'approvazione del campione, gestiamo l'imballaggio e la spedizione delle macchine per garantire una consegna sicura e puntuale.

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    Assistenza tecnica in-sito

    I nostri tecnici offrono servizi in loco-, tra cui installazione, messa in servizio e formazione degli operatori, garantendo un funzionamento regolare.

Come le nostre macchine personalizzate forniscono risultati eccellenti

 
 
 
 
Three-station Thermoforming Machine

Termoformatrice per una soluzione di produzione ottimizzata:

Il cliente utilizzava una macchina sottovuoto che richiedeva molti lavoratori, ma la capacità produttiva era insufficiente.

Soluzione:

Dopo aver valutato i campioni e i requisiti di capacità, il nostro team ha consigliato la termoformatrice a tre stazioni TTF-520A, personalizzata per soddisfare le esigenze di produzione specifiche del cliente.

Risultati:

• Capacità produttiva raddoppiata rispetto alla macchina precedente
• Manodopera ridotta da 8 lavoratori a 2 per macchina
• Significativi risparmi sui costi di manodopera entro un anno
• Funzionamento regolare ed efficiente nello stabilimento del cliente

Plastic Cup Thermoforming Machine

Aggiornamento della macchina per termoformatura di bicchieri di plastica

Saudi ABC Plastic Group si è trovata a fronteggiare un elevato consumo energetico, una qualità incoerente delle tazze e frequenti tempi di fermo macchina.

Soluzione:

• Pompa variabile servoassistita-:Sostituita la pompa a cilindrata fissa-con un servosistema intelligente, riducendo il consumo di energia del 45%.

• Controllo della pressione a circuito-chiuso:Valvole proporzionali ad alta-risposta installate con controller PID, che mantengono la stabilità della pressione entro ±0,5 bar durante la formatura.

• Riprogettazione-a prova di perdite:Aggiornato alle guarnizioni in polimero e ai raccordi in acciaio inossidabile, aggiunto il monitoraggio della temperatura dell'olio in tempo reale-.

• Integrazione HMI intelligente:Interfaccia touchscreen con ricette preimpostate per diverse dimensioni di tazza e avvisi automatici di guasto.

Risultato:

• Costo energetico ridotto da$ 8.200 al meseA$ 4.500 al mese.
• Il tasso di difetti della coppa è diminuito da6.2%A1.8%.
• Disponibilità della macchina migliorata da82%A95%.

Sheet Extrusion Line

Soluzione personalizzata per la linea di estrusione di fogli

Il cliente richiedeva uno spessore della lamiera estremamente preciso, garantendo al tempo stesso che la produzione soddisfacesse la domanda di consumo senza carenze.

Soluzione:

• Progettato acombinazione di sistemi personalizzati TTF-820AFETJP-900Esu misura per le esigenze del cliente.

• Integrato aspessimetroper garantire che tutti i fogli prodotti da TJP-900E soddisfacessero le precise specifiche di spessore.

• Consumo di fogli calcolato per TTF-820AF per garantire che TJP-900E possa produrre400 kg di lamiera all'ora, garantendo che la produzione superi il consumo. Risultato:

Risultato:

• Le lenzuola soddisfano costantemente quelle del clienterequisiti di spessore. • La produzione ha soddisfatto in modo affidabile la domanda, evitando carenze. • Dimostratoprogettazione personalizzata delle apparecchiatureEcontrollo di precisioneper una produzione ad alta-domanda.

Supporto tecnico e post-vendita

 
 
 
 
  • Supporto tecnico

    • Consulenza tecnica 24 ore su 24, 7 giorni su 7
    • Videodiagnostica remota
    • Consegna rapida dei pezzi di ricambio (parti comuni spedite entro 24 ore)
    • Sono disponibili visite-di tecnici in loco (servizio a pagamento)
  • Installazione e messa in servizio

    • Configurazione e posizionamento dell'attrezzatura
    • Sessione di messa in servizio di due-ore
    • Formazione degli operatori per padroneggiare rapidamente il funzionamento delle apparecchiature
  • Supporto e garanzia a vita

    • Garanzia di 24 mesi sui componenti principali
    • Supporto a vita per l'aggiornamento del processo
    • Sistema di risposta alle emergenze 48 ore
  • Manutenzione annuale

    • Ispezioni regolari e ottimizzazione delle prestazioni
    • Rischi operativi ridotti
    • Durata prolungata dell'apparecchiatura

Hai bisogno di termoformatura e formatura di tazze completamente personalizzate
Macchine o Linee di Estrusione Lastra per le Tue Esigenze Produttive?

 
 
 
 
Domande frequenti
 
 
 
 
  • D: Qual è la differenza tra le termoformatrici standard e quelle personalizzate?

    R: Le macchine standard soddisfano le esigenze di produzione generali, mentre le macchine personalizzate sono adattate a prodotti, materiali e requisiti di capacità specifici-contribuendo a ridurre i rischi e massimizzare il ROI.

  • D: Fornite campioni?

    R: Sì. Possiamo condurre prove a campione utilizzando i vostri materiali sulle nostre macchine, in modo che possiate valutare la qualità della formatura, la precisione dello spessore e le prestazioni complessive prima dell'acquisto.

  • D: Quanto tempo ci vuole per fornire una soluzione di termoformatura personalizzata?

    R: Il progetto personalizzato completo viene generalmente consegnato entro 3 mesi, inclusi 3-5 giorni per l'analisi dei requisiti, 30 giorni per la progettazione della soluzione e 45 giorni per la produzione e la fabbricazione.

  • D: Potete integrare apparecchiature ausiliarie (estrusione, formatura, impilamento, imballaggio, riciclaggio, ecc.)?

    R: Sì. Forniamo soluzioni complete per linee di produzione, integrando estrusione, formatura, impilamento, imballaggio, riciclaggio e altre apparecchiature ausiliarie per garantire un coordinamento senza interruzioni e un funzionamento efficiente.

  • D: Fornite formazione e supporto tecnico dopo l'installazione?

    R: Sì, offriamo formazione in-sede, supporto remoto e documentazione dettagliata per aiutare il tuo team ad avviare la produzione in modo rapido e sicuro.

  • D: Come garantite la qualità e le prestazioni delle macchine personalizzate?

    R: Effettuiamo analisi complete del processo, verifica dello spessore, test continui FAT e pubblichiamo un rapporto finale sulle prestazioni.

  • D: Qual è la struttura dei pagamenti per i progetti personalizzati?

    R: I nostri termini di pagamento standard prevedono il 30% di pagamento anticipato, il 65% di pagamento a medio termine- e il 5% di trattenuta come garanzia di qualità.

  • D: Posso visitare la vostra fabbrica prima di confermare l'ordine?

    A: Sì, diamo il benvenuto ai clientivisitare la nostra fabbrica, discutere i dettagli del progetto e garantire trasparenza e fiducia prima di effettuare un ordine.