Linea di estrusione di fogli monostrato Pp Ps completamente automatica

Linea di estrusione di fogli monostrato Pp Ps completamente automatica

Dettagli
Larghezza del foglio (max.): 750 mm
La gamma di spessori del foglio: 0,3 ~ 1,8 mm
Potenza nominale: 320KW
Diametro asta vite: 125 mm
Materiali adatti: PP/PS
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Panoramica del prodotto

 
 
 
 

TJ-750E è una macchina per estrusione di fogli in PP PS che è la nostra macchina per estrusione di fogli con capacità in scala. La macchina combina nel processo il dispositivo di riscaldamento, il dispositivo della testa della filiera, il dispositivo a tre rulli, l'albero del supporto di tracciamento e raffreddamento e il rotolo di fogli finiti.
La macchina per fogli PP/PS/HIPS utilizza principalmente materie prime PP/PS per trasformare PP (polipropilene) e PS (polistirene) in fogli a strato singolo-. Le sue aree di applicazione coprono molteplici settori, come ad esempio:
1. Industria dell'imballaggio
‌ Area di confezionamento: adatta alla produzione di alimenti, contenitori per il pranzo usa e getta, vassoi di carne e altri prodotti. ‌
‌2. Imballaggio esterno di giochi elettronici: utilizzato per la protezione isolante di apparecchiature elettroniche (come i pannelli posteriori elettrici) e imballaggi di copertura protettiva in plastica per giocattoli. ‌
3‌. Industria medica: dopo la lavorazione di termoformatura è possibile realizzare vassoi per apparecchiature mediche. ‌
‌4. Prodotti agricoli: come vassoi per piantine, vasi da fiori in plastica usa e getta, ecc.,

PP Sheet Roll

Rotolo di fogli in PP

PS Sheet Roll

Rotolo di fogli PS

HIPS Sheet Roll

Rotolo di fogli HIPS

Polypropylene Sheet Roll

Rotolo di fogli in polipropilene

company

Stabilità ad alto rendimento

1

company

Controllo preciso della temperatura a zone

2

company

Funzionamento intuitivo con PLC e touchscreen

3

company

Scarti ridotti e larghezza regolabile

4

company

Installazione rapida e costi nascosti bassi

5

company

Elevata affidabilità e facile manutenzione

6

 

 

1. Rispetto al modello tradizionale, il modello TJ-750D ha un aumento del 40% nella capacità produttiva, soddisfacendo facilmente le esigenze del cliente per più macchine.
2. Il consumo energetico è ridotto del 30%, risparmiando sui costi a lungo termine- (ad esempio, la potenza nominale della macchina è 320KW e il consumo energetico effettivo è di soli 220KW)
3. Il design della macchina è ergonomico, riduce il disagio del funzionamento e ne facilita l'uso.

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Se i campioni misurano 314*156 mm, uno stampo da 6 pezzi, il layout dello stampo è 2*3.

Schemi di progettazione

Video del prodotto
Foto-di vita reale
Disegno a tratteggio
Disegno aereo
Real-life Photos
Line Drawing
Aerial Drawing
 
 

PARAMETRO TECNICO PRINCIPALE

Modello

TJ-750E

Larghezza massima del foglio

750 mm

La gamma di spessore del foglio

0,3~1,8 mm

Potenza nominale della macchina

320KW

Consumo energetico medio

220KW/ora

Ampere della macchina

500A

Diametro asta vite

125 mm

Rapporto L/D della vite

35:1

Velocità di rotazione della vite

0~70 giri/min

Potenza del motore principale

160KW

Diametro del rullo pressore

345 mm

Lunghezza del rullo

900 mm

Layout Drawing

Disegno del layout

 Nota: L'immagine sopra è un diagramma di disposizione dell'attrezzatura standard impostata per riferimento del cliente. Puoi utilizzare questo layout come guida quando organizzi la tua attrezzatura meccanica.

Struttura e design

  • Dispositivo di riscaldamento
  • Pannello operativo
  • Dispositivo di rete di cambio
  • Pompa dosatrice
  • Testa di morte
  • Dispositivo a tre rulli
  • Dispositivo avvolgifoglio
Heating Device
Dispositivo di riscaldamento
 
 
 
 

Piastra riscaldante in ceramica a controllo indipendente

● Risparmio energetico e riduzione dei consumi: l'efficienza dei riscaldatori in ceramica arriva fino al 96%, risparmiando circa il 30% di elettricità rispetto al tradizionale riscaldamento a resistenza;

● Elevata sicurezza: il riscaldatore in ceramica utilizza materiali resistenti alle alte-temperature come l'allumina, che ha proprietà ignifughe e resistenti alla corrosione-;

● Costo di manutenzione: l'elemento riscaldante in ceramica ha una durata di oltre 100.000 ore e non sono presenti parti meccaniche in movimento, il che riduce la frequenza di manutenzione.

Operation Panel
Pannello operativo
 
 
 
 

Touchscreen facile da usare.

Changer Net Device
Dispositivo di rete di cambio
 
 
 
 

● Adozione del design del canale a due-stazione per realizzare un cambio di filtro continuo-, garantendo un processo di produzione continuo e stabile.

● Processo di lavoro stabile

● Dotato di controllo del sistema idraulico, supporta il cambio automatico del filtro.

Metering Pump
Pompa dosatrice
 
 
 
 

● Utilizzare la pompa di fusione per garantire una pressione di uscita stabile per fornire una pressione di fusione stabile per l'estrusore di fogli in PP, che favorisce il mantenimento della stabilità del processo di estrusione e il miglioramento della qualità del prodotto.

● Aumentare la produzione, ridurre il consumo energetico, ottenere un'estrusione a bassa-temperatura e prolungare la durata della macchina. La pompa di fusione aiuta a ridurre il consumo di energia per chilogrammo di materiale lavorato migliorando la qualità della miscelazione e la produzione e ottenendo un risparmio energetico e una produzione efficiente.

● Regolando la velocità della pompa del materiale fuso, la portata del materiale fuso può essere controllata con precisione per garantire l'uniformità durante il processo di estrusione, ottenendo così un rendimento quasi-lineare della portata e un facile controllo

Die Head
Testa di morte
 
 
 
 

● Controllo accurato della temperatura: adotta un sistema di raffreddamento ad aria indipendente per ottimizzare la velocità di risposta della produzione di materiali sensibili alle basse-temperature-al calore.

● Ottimizzazione strutturale: l'apertura del labbro della matrice può essere regolata per ridurre il problema dello spessore irregolare della lamiera.

Three Roller Device
Dispositivo a tre rulli
 
 
 
 

● Controllo preciso della temperatura: la calandra a tre-rulli azionata dal servomotore indipendente può ottenere un controllo preciso della temperatura e l'errore di temperatura può essere controllato entro ±1 grado per garantire l'uniformità dello spessore e la planarità della lamiera.

● Efficienza produttiva: i rulli della calandra sono azionati da servomotori, che supportano la regolazione indipendente della velocità di ciascun rullo per adattarsi ai diversi materiali e requisiti di processo e migliorare l'efficienza produttiva;

● Controllo di precisione: il sistema di regolazione dell'ingranaggio a vite senza fine e i rulli della calandra a specchio possono regolare con precisione lo spessore della lamiera (intervallo 0-2 mm) e mantenere la finitura superficiale;

Sheet Winding Device
Dispositivo avvolgifoglio
 
 
 
 

Dispositivo di avvolgimento del foglio a doppia-stazione, nucleo di avvolgimento dell'albero del cilindro, funzionamento semplice e cambio rapido del rotolo.

COMPONENTI ELETTRICI PRINCIPALI
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PARTI MARCA

Motore principale

DeDong/Cina

PLC

Siemens/Germania

Schermo tattile

Delta/Taiwan

Servomotore

Inovance/Cina

Relè a stato solido

FOTEK/Taiwan

Relè intermedio

IDEC/Giappone

Sedili relè intermedi

Omron/Giappone

Pulsante

Schneider/francese

Contattore

Interruttore

Interruttore dell'aria

Convertitore di frequenza

Inovance/Cina

Interruttore di alimentazione

Meanwell/Taiwan

Termini di fornitura
Macchina Modello Qtà (SET) Osservazione
Linea di estrusione fogli TJ-750E 1 Macchina
Compressore d'aria Tipo a vite 1 Attrezzatura ausiliaria
refrigeratore 15F 1 Attrezzatura ausiliaria
Serbatoio dell'aria 1.0m³ 1 Attrezzatura ausiliaria
Stampo (prezzi in base ai diversi campioni)   1 Muffa

1. Condizioni di spedizione: FOB NINGBO, CINA

2. Pacchetto: pacchetto con custodia in legno (se è necessaria la fumigazione, il costo deve essere pagato dal cliente).

3. Termini di pagamento: anticipo del 30% prima della produzione come deposito e il resto del 70% dovrà essere pagato al momento della finitura e dell'ispezione prima della spedizione.

4. Alimentazione: 380 V/50 HZ, 3 fasi, 4 fili. È previsto un costo aggiuntivo per tensioni diverse.

5. Tempi di consegna: 2-3 mesi.

6. Validità del preventivo: 60 giorni.

7. Servizio post-vendita: entro 13 mesi dalla data della partenza, i pezzi di ricambio vengono riparati gratuitamente (ad eccezione dei fattori umani). Se il periodo di garanzia è scaduto, il costo e il trasporto dovranno essere pagati dall'acquirente.

Vetrina dei casi
【Pacchetto alimentare】P&B|Linea di produzione di termoformatrici per vassoi alimentari e linea di macchine per estrusione di fogli
 
 
 
 

Si tratta di un nuovo progetto aziendale per la produzione di prodotti per l'imballaggio alimentare per questo cliente;

Il cliente è alla ricerca di un fornitore di macchine di alta-qualità e di ricca-esperienza in grado di fornire l'intera linea di produzione, dalla macchina per l'estrusione di fogli alla termoformatrice per prodotti confezionati per alimenti. Attualmente, l'attrezzatura del cliente viene già prodotta e utilizzata nella fabbrica del cliente.

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Domande frequenti

D: I principali punti di forza della macchina?

D: Qual è l'output?

D: Regolazione e installazione della macchina?

D: Tempi di garanzia e assistenza post-vendita?

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La fabbrica di macchine per termoformatura plastica di LITAI è dotata di avanzati centri di lavoro CNC automatizzati e apparecchiature di collaudo, che operano in stretta conformità con i sistemi di produzione certificati ISO9001 e CE-. La nostra gamma di apparecchiature per la termoformatura di plastica ad alte-prestazioni, tra cui macchine per termoformatura multi-stazione, macchine per termoformatura di bicchieri di plastica e linee di estrusione di lastre, ha ottenuto la fiducia di clienti in quasi 100 paesi e regioni.

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  • 24+ anni di esperienza
  • 60+ ingegnere del team di produzione
  • Tempi di consegna di 45 giorni per le apparecchiature standard
  • Valore della produzione annuale di oltre 20 milioni di dollari

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