Fully Automatic Four-Station Plastic Thermoforming Machine

Macchina per termoformatura di plastica a quattro-stazioni completamente automatica

Four-station Large Plastic Thermoforming Machine

Macchina per termoformatura di plastica di grandi dimensioni a quattro-stazioni

Fully Automatic Three-station Plastic Thermoforming Machine

Macchina per termoformatura di plastica a tre-stazioni completamente automatica

High-Speed Three-station Plastic Thermoforming Machine

Macchina per termoformatura di plastica a-tre-stazioni ad alta velocità

 

Innovazione continua dal 2001

 
 
 
 

Nel corso delle ultime 10 generazioni di aggiornamenti, Litai Machinery si è evoluta da macchine blister a macchine termoformatrici per plastica completamente automatiche.

Oggi le nostre soluzioni servonocibo, medico, elettronicaEagricoloindustrie, con innovazioni fondamentali riflesse nelle seguenti aree.

Aggiornamenti tecnologici da generazione-a-generazione

 
 
 
 

Uno sguardo alle innovazioni tecnologiche attraverso le generazioni, che portano a prestazioni e affidabilità migliori.

Generazione

Operazione intelligente

Efficienza energetica

Controllo dei costi

Dimensioni dello stampo

Velocità di produzione

Materiali applicabili

Postazioni di lavoro


(Macchina per blister)

Regolazione manuale (meccanica)

50 kWh all'ora (inclusi dispositivi ausiliari)

L'elevata usura dello stampo comporta maggiori costi di manutenzione

720 × 620 mm (massimo)

1–8 minuti/pezzo

Materiale unico

Separare

Introdotto il controllo PLC di base

Servoazionamento Risparmio energetico del 20%.

L’automazione riduce i costi di manodopera

400 × 300 mm (alta-precisione)

15 giri al minuto

Materiali comuni

Tre

Pannello operatore touchscreen

Servoazionamento avanzato Risparmio energetico del 30%.

Il design modulare riduce i costi dei pezzi di ricambio

Cambio rapido dello stampo per diverse dimensioni

25 giri al minuto

Compositi multi-materiale

Quattro

10°

Sistema IoT intelligente B&R

Riduzione energetica complessiva del 30–80%

Costi unitari ridotti del 20%

820 × 650 mm (alta precisione)

30 giri al minuto

(completamente automatico)

La maggior parte dei materiali di mercato

Interconnessione di linee multistazione-

Approfondimenti dettagliati sui progressi tecnologici di base

 
 
 
 
Intelligent Operation

Operazione intelligente

  • 1a-2a generazione

    Controllo tramite pulsante meccanico

    Design a stazione-singola

    Calibrazione manuale per temperatura, pressione e taglio

  • 4a generazione

    Innanzitutto con il controllo del programma PLC

    Preimpostazione dei parametri abilitata

  • 3a generazione

    Primo progetto collaborativo multi-stazione

    Costo del lavoro ridotto

    Efficienza aumentata del 300%

  • 10a generazione

    Integrazione del sistema IoT B&R

    Monitoraggio-in tempo reale e aggiustamenti adattivi

    Tempo di risposta al guasto inferiore a10 secondi

Energy & Cost Savings

Risparmio energetico e sui costi

  • 4a generazione

    I servomotori sostituiscono i sistemi idraulici

    Consumo energetico ridotto del 15%

  • 10a generazione

    Consumo energetico complessivo ridotto del80%rispetto alla. 1prima generazione

    La vita dello stampo è stata prolungatatriplice

  • 9a generazione

    Il bilanciatore di energia termica distribuisce uniformemente la temperatura in tutto il forno

    Garantire un riscaldamento uniforme delle lastre e ridurre la perdita di energia

Production Efficiency

Efficienza produttiva

  • Flessibilità dello stampo

    Aggiornato da stampo fisso (1a generazione) a sistema di cambio stampo rapido (10a generazione)

    Supporto di più dimensioni di ordine

  • Miglioramento della velocità

    Quattro-stazionefunzionamento sincrono

    Efficienza di decima generazionesei voltesuperiore alla 1a generazione

    Tasso di rendimento finito99.5%

 
Parametri della macchina termoformatrice di decima generazione
 
 
 
 

Esplora i parametri tecnici completi della nostra termoformatrice di ultima generazione.

Punti salienti delle prestazioni

Specifiche tecniche

Vantaggi del settore

Precisione della formatura

Tolleranza sullo spessore della pareteInferiore o uguale a ±5%, finitura superficiale-di grado medico

EccessivoUE EN 13432standard

Dimensioni dello stampo (max.)

820×650 mm (personalizzabile)

Layout multi-prodotto per la produzione continua

Compatibilità dei materiali

PP, PS, PET, PVC, lastre biodegradabili

Cambio della formula con un-clic per ridurre i tempi di inattività

Manutenzione intelligente

Promemoria sulla manutenzione predittiva

Tempi di inattività non pianificati ridotti del50%

INNOVAZIONE CONTINUA CHE GUIDA IL FUTURO DELLA TERMOFORMATURA

Aggiornamento della termoformatrice LITAI: cosa è migliorato
 
 
 
 

Il prodotto di decima generazione sfrutta tre tecnologie principali-servoazionamento completo, stampaggio di compositi e IoT intelligente-per ottenere miglioramenti chiave a livello operativo, energetico, di costi e di efficienza.

  • Operazione

    Dal funzionamento manuale alla "produzione con un-clic"

  • Energia

    Dai consumi elevati alla produzione green

  • Costo

    Dalla manutenzione intensiva al valore-a lungo termine

  • Efficienza

    Dalle singole macchine-a bassa produttività alle linee di produzione intelligenti